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      提高高效節能球磨機?產量節省電耗和降低磨礦介質的消耗

      發布時間:2020-05-13 11:26:47  瀏覽:?php echo $data['click'] ?>

        新型高效節能球磨機產品,可以高效節電、降耗、提高生產率,并且節能降耗效果顯著,現已被國內外廣大用戶追逐使用。球磨機在應用先進技術進行改造的同時,逐步做到更新換代,用高效節能的新型球磨機裝備,不斷發展成為選礦工業的關鍵設備,也是鋁廠、水泥廠中必不可少的主要設備。

        提高高效節能球磨機產量,節省電耗和降低磨礦介質的消耗,要降低球磨機的能耗,降低金屬的消耗量,提高磨機的生產效率,就須采用新技術,研制和采用先進的耐磨材料,提高零、部件的精度等。主要采用先進形狀的襯板,提高襯板的磨礦效率。國外已采用角狀螺旋襯板、階梯形襯板等各種不同形式的襯板,可提高磨礦效率。同時采用新材質襯板,提高襯板的使用壽命。國外已發展了高鉻鑄鐵,硬鎳鑄鐵,中碳或高碳鉻鋁鑄鋼等新材料作為襯板的材料,用這些材料做的襯板、壽命普遍比高錳鋼高,并不斷研制新材質鋼球,提高鋼球的使用壽命。采用新材料是提高鋼球壽命,是該設備降低消耗的好途徑。

      球磨機

        不同規格的節能球磨機其相應研磨效率也不同。一般來說節能球磨機研磨體與物料的接觸面積主要取決于研磨體的裝載量和研磨體尺寸,裝載量越多總接觸面積越大,研磨體規格越小,總接觸面積越大,因此一般細磨倉研磨體級配設計原則。我們根據磨機有效容積進出細磨倉物料物理特性要求趨向,使得研磨體與物料之間產生相對滑動的幅度與研磨體。

        隨磨機筒體旋轉形成的同心,圓狀截面中心滯留區比例有關直徑大的球磨機,滯留區比例大相對相對滑動量少研磨效率低。盡管在磨內結構設計中,增設活化襯板,但實踐證明改善幅度有限。同樣直徑小的球磨機對于大塊物料的破碎能力弱,但研磨效率高。輥壓機代替粗磨倉效率的分析,輥壓機與節能球磨機形成擠壓聯合粉磨系統工藝。

        隨著輥壓機的大型化經過擠壓粗分級細分選以后的入磨半成品粒度大幅度下降,一般可實現100%降低到1.0mm以下,球磨機的破碎功能幾乎已經被輥壓機完全取代,大型輥壓機配直徑較小球磨機效率分析在,大型輥壓機配套球磨機的擠壓聯合粉磨系統中大直徑球磨機的破碎優勢已不存在。


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